预处理是保障抛光质量、规避批量缺陷、提升抛光效率的基础工序，所有铸件抛光前必须完成标准化预处理，未达标预处理工件直接抛光易出现划痕残留、抛光不均、缺陷掩盖、过抛变形等问题。第一，清壳除渣，通过高压水洗、喷砂、化学清砂等方式彻底清除铸件表面残留耐火型壳、粘砂、浇冒口残渣，杜绝硬质颗粒在抛光过程中划伤基体。第二，去应力热处理，碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金铸件抛光前需通过退火、正火消除铸造残余应力，稳定金相组织与尺寸精度，避免抛光变形、开裂。第三，粗打磨找平，采用砂轮、粗砂纸去除大块氧化皮、飞边、凸起缺陷，将原始表面统一修整至Ra12.5μm级别，减少精细抛光加工余量。第四，脱脂除油，通过超声波清洗、碱性除油、溶剂清洗去除表面油污、粉尘杂质，避免抛光打滑、发黑、光泽不均。第五，缺陷筛查，通过渗透检测、目视检测排查微裂纹、深层气孔等隐蔽缺陷，提前筛选返修，避免抛光后暴露缺陷造成批量损耗。